现代的手机、3C、光学零件其材料大部份是工程塑料PC、PC+ABC、ABS、或添加玻璃纤维，这些材料的流动性不好，而模具如没有加温，因流道小而长，塑料未填满模腔内，就硬化。就会造成充填不足，而模具控温还有好处是成品品质稳定，不易变形，产品精度高，表面光滑，有光泽等等。故一般而言：光学、3C、镜头、导光板的成品材质是工程塑料，材料添加玻璃纤维，成品是属于产品的外表面，尺寸精密级的产品都需用模温机控温。

  模温机的用途：

  1.在压铸工作中，使模具温度保持最佳范围，模具不会过热减少粘模，生产可持续温定进行，同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度，防止铸件收缩而产裂纹，也可更好地生产复杂薄壁铸件.

  2.塑胶有热胀冷缩的物理性质，产品在成型过程中常常会见到一些缩水，歪曲，气泡，银纹，变形，透明度不佳，表现不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的最主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度。

  3.注塑机本身的热量无法满足其成型过程中所需要的最佳温度，而模具控温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性，减少产品的不良率.

  模具温度控制机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所需要的最佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间.利用热交换原理，机内之加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度，并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品品质和效率.